Гидрошпонки ХОМ

Гидрошпонки ХОМ применяются для герметизации технологических швов одновременно с использованием гидроизоляционных мембран. Также их задействуют при обустройстве систем защиты от протечек. Основное поле применения — работы с бетоном при строительстве подземных, заглублённых и гидротехнических сооружений.
Технологические швы: специфика и риски
Технологические швы принципиально отличаются от деформационных: они не рассчитаны на формирование значительного зазора для компенсации расширения бетона. Их обустраивают при:
- достройке или ремонте конструкции;
- послойной укладке бетонной смеси.
Особую сложность создают холодные швы, которые практически неизбежны, если следующий слой бетона заливают после полного высыхания предыдущего. Такие сопряжения — наиболее уязвимые участки конструкции.
Ключевые правила работы с холодными швами:
- оставлять их только в зонах, не влияющих на общую прочность сооружения;
- обеспечивать строго горизонтальное расположение шва;
- применять на таких элементах, как плоские плиты, балки, колонны, ребристые перекрытия и сложные массивы.
Серии и материалы гидрошпонок ХОМ
В линейке ХОМ представлены изделия из двух типов материалов.
ПВХ‑П (пластифицированный поливинилхлорид)
Преимущества:
- простота монтажа и эксплуатации;
- нетоксичность и экологическая безопасность;
- устойчивость к химическим воздействиям;
- рабочий температурный диапазон — от −40 до +60 °C.
ТЭП (термоэластопласты)
Преимущества:
- надёжное крепление в бетоне;
- простота монтажа и эксплуатации;
- гибкость и эластичность даже при сильных морозах;
- расширенный температурный диапазон — от −45 до +70 °C.
Типоразмеры и комплектация
- Форма поставки: бухты по 30 м.
- Различия моделей: ширина и высота анкерного соединения — от этих параметров зависит расчётное давление, которое способна выдержать конструкция.
Особенности монтажа гидрошпонок ХОМ
Принцип установки: шпонка укладывается поверх жёсткого основания. Специфика технологических примыканий — в отсутствии заполнителей, поэтому применение вилатермы не требуется.
Обеспечение прочности соединения: за счёт сварочных швов. Такой подход формирует непрерывный гидроизоляционный барьер и исключает слабые места в узлах примыкания.